hanna_logo-ikona

Budowa chłodni w Stawiskach niedaleko Łomży – wyzwania dźwigowe i satysfakcja z dobrze wykonanej pracy

Data realizacji: Maj-czerwiec 2025 (w trakcie) | Lokalizacja: Stawiski k. Łomży, woj. podlaskie

Montaż Konstrukcji Chłodni Składowej – Stawiski

Arkadiusz Szczubełek - Właściciel HANNA

Realizacja: Arkadiusz Szczubełek – Właściciel. 20 lat doświadczenia, specjalizacja: dźwigi ciężkie 150-300 ton, projekty przemysłowe, konstrukcje stalowe.

W maju 2025 dostaliśmy zlecenie z okolic Łomży – montaż konstrukcji stalowej chłodni składowej w Stawiskach. Telefon przyszedł w czwartek wieczorem: „22-tonowe słupy nośne, wysokość montażu 18 metrów, start w poniedziałek”.

Inwestycja dotyczy nowoczesnej chłodni o powierzchni 1480 m² (dane z dokumentacji budowlanej), przeznaczonej dla lokalnego producenta żywności. Realizacja trwa do końca czerwca 2025 – na dzień dzisiejszy zamontowaliśmy 80% konstrukcji nośnej. Pozostały nam jeszcze dwie serie dźwigarów dachowych i płatwie.

Dane projektu – Stawiski

  • Masa elementów: 12-22 tony (słupy nośne), 8-12 ton (dźwigary)
  • Wysokość montażu: 12-18 metrów
  • Wysięg roboczy: 10-31 metrów (wg dokumentacji operacyjnej)
  • Powierzchnia obiektu: 1480 m² (dane z projektu budowlanego)
  • Teren: grunt stabilny, utwardzony, pochylenie 3°
  • Warunki: maj 2025 – temperatura 12-18°C, wiatr 15-25 km/h
  • Czas operacji: 4 tygodnie (planowane zakończenie: 28 czerwca 2025)
  • Dźwig: Grove GMK5220
  • Status: W trakcie (30% konstrukcji zamontowane)

Grove GMK5220 podczas montażu 22-tonowego słupa nośnego chłodni składowej w Stawiskach koło Łomży
Montaż centralnego słupa nośnego – 22 tony, 18 metrów wysokości. Mariusz precyzyjnie opuszcza element na punkty kotwiące fundamentu.

Najcięższy element – 22-tonowy słup centralny

Pierwszym etapem była seria dziesięciu słupów nośnych obwodowych – każdy po 12-14 ton. Montowaliśmy je przez cztery dni, po 2-3 elementy dziennie. Standardowa procedura: setup dźwigu 35 minut, podwieszenie trawersa dwupunktowego, podniesienie, osadzenie na fundamentach.

Najciekawszy był centralny słup – 22 tony, 18 metrów wysokości. To rdzeń całej konstrukcji, do którego później mocujemy dźwigary dachowe. Mariusz zaproponował konfigurację z maksymalnym rozstawem podpór (100% bazy, 7,8 metra na bok według dokumentacji Grove). Przy takim obciążeniu na wysiÄ™gu 28 metrów potrzebowaliśmy pełnej stabilności.

Dlaczego to ważne: Przy 22 tonach na haku każdy centymetr nachylenia podłoża przekłada się na kilkaset kilogramów różnicy w obciążeniu podpór. Grunt był stabilny, ale pochylenie 3° wymagało precyzyjnego wypoziomowania hydrauliki.

Grove GMK5220 – dlaczego ten model

Do tej realizacji wybraliśmy Grove GMK5220 – to nasz „średni ciężki”, który sprawdza się przy konstrukcjach stalowych 15-25 ton. Udźwig 220 ton pozwala na bezpieczną pracę z elementami do 30 ton przy wysiÄ™gu 25-30 metrów.

Wysięgnik MEGAFORM 68 metrów (7 sekcji teleskopowych) daje nam elastyczność – pracowaliśmy na różnych odległościach: 10 metrów przy słupach zewnętrznych, 28-31 metrów przy centralnych. Automatyczny system wypoziomowania VarioBase skraca setup z 45 do 35 minut, co przy 15-20 operacjach dziennie daje realną oszczędność czasu.

Parametry robocze

W Stawiskach pracowaliśmy w zakresie:

  • Wysięg minimalny: 10 metrów (słupy obwodowe przy krawędzi fundamentu)
  • Wysięg maksymalny: 31 metrów

Arkadiusz Szczubełek